ENSAYOS DE MATERIALES
Diagrama de temas
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Presentación de unidades:
Unidad 1: Ensayos típicos:
Métodos de ensayos: tracción, flexión, dureza, compresión, impacto, fatiga, diagramas. Ensayos de resonancia.
Unidad 2: Nociones de calidad en los ensayos de materiales:
Nociones de calidad de los tratamientos térmicos. Seguridad en los ensayos de materiales. Seguridad en los tratamientos térmicos: Seguridad en el manipuleo de materiales.
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· ¿QUÉ ES UNA INSPECCION POR LÍQUIDOS PENETRANTES?
· LAS TÉCNICAS DE INSPECCIÓN POR LÍQUIDOS PENETRANTES QUE EMPLEAMOS
· VENTAJAS DE ESTOS ENSAYOS
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TIPOS DE INSPECCIONES
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· Ensayos radiológicos.
· Ensayos de líquidos penetrantes.
· Inspección visual.
· Inspección por partículas magnéticas.
· Ensayos por ultrasonidos.
· Ensayos por corrientes inducidas.
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Introducción
A la hora de trabajar un material debemos de conocer sus propiedades mecánicas, y saber que estas propiedades mecánicas variarán en función de la velocidad de deformación y de la temperatura a la que se encuentre el cuerpo a ensayar. Los ensayos utilizados para medir estas propiedades mecánicas son los ensayos destructivos de propiedades mecánicas, que determinan las características mecánicas de los materiales en condiciones de esfuerzo y deformación de las piezas o elementos que estarán sometidos durante su funcionamiento real. Un ensayo destructivo es aquel que deteriora la pieza que inspecciona, pero dependiendo del tipo de ensayo, la pieza experimentara desde una leve marca, a una deformación permanente o incluso su rotura parcial o total. Las propiedades mecánicas las definiremos como la forma en que un material soporta fuerzas aplicadas, incluyendo fuerzas de tensión, compresión, impacto, cíclicas o de fatiga, o fuerzas a altas temperaturas. Las principales propiedades son: dureza, tenacidad, fragilidad, cohesión, elasticidad, plasticidad, resiliencia y fatiga.
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Introducción
Tratan de determinar el comportamiento de un material sometiéndolo a un esfuerzo cortante.
Este ensayo se aplica a materiales destinados a la fabricación de tornillos, remaches y chavetas.

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Introducción
La dureza es una condición de la superficie del material, no representa ninguna propiedad de la materia y esta relacionada con las propiedades elásticas y plásticas del material. Si bien es un termino que nos da idea de solidez o firmeza no existe una definición arbitrariamente en relación al método partícula que se utiliza para la determinación de su valor.
Características:
Los diferentes métodos desarrollados para medir la dureza en general, consiste en producir una deformación local en el material que se ensaya, a través de un identador (penetrador usado es una bola de acero templado de diferentes diámetros).
Los diferentes métodos para obtener los valores de dureza se pueden clasificar en dos grandes grupos según la forma de aplicación de la carga.
Ensayos Estáticos: la carga se aplica en forma estática o cuasi – estática. En este caso un identador se presiona contra la superficie del ensayo con una carga que se aplica en forma relativamente lenta (método Brinell, Vickers, Knoop o Rockwell).
Ensayos Dinámicos: en los que la carga se aplica en forma de impacto. En general el valor de dureza se obtiene a partir de la energía de rebote del penetrador luego de impactar en la muestra (método Shore y Leeb).
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En vista a todas las actividades desarrolladas hasta el momento y teniendo en cuenta que debemos trabajar de forma articulada con otros espacios curriculares, vamos a realizar un relevamiento de materiales que van a trabajar sobre el proyecto de cabina sanitizante.

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Estructural Malla sima Perfil L
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Tratamientos térmicos de los aceros
1- Descripción general del hierro.
2- Teniendo en cuenta su contenido en carbono, las aleaciones hierro-carbono. ¿Cuál es su clasificación?
3- Clasificar los aceros desde el punto de vista comercial.
4- podemos distinguir cuatro tipos de tratamientos de los metales. Describir cada uno de ellos.
5- Realizar un cuadro comparativo entre los cuatro tratamientos de los metales.
Fecha de entrega: 02 de noviembre
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